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五金冲压件园林机械回弹因素和控制方式

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五金冲压件园林机械回弹因素和控制方式

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:

30年的创造力致力于精密五金冲压模具,精密五金拉伸件,精密模具加工。它是一家集精密金属模具设计,制造和定制为一体的制造商。

从各种金属冲压模具开发和制造的经验来看,已知冲压拉伸件不易处理,因为材料会流动,并且冲压和回弹的问题有时是非常令人头疼的。没有准确可靠的反弹计算。该公式通常基于经验,针对不同材料,不同R角度进行补偿。那么影响金属冲压件回弹的因素有哪些?

五金冲压件厂家1.冲压材料的机械性能

汽车上有不同强度的金属冲压件。从普通板到高强度板,不同的板具有不同的屈服强度。板的屈服强度越高,反弹的可能性越大,尤其是DP系列双相高强度钢。

2.冲压材料的厚度

在成形过程中,板材的厚度对弯曲性能有很大影响。随着片材厚度的增加,回弹现象将逐渐减少。这是因为随着片材厚度的增加,塑性变形材料的量增加,弹性恢复,变形也增加,因此回弹变小。

随着厚金属板件的材料强度水平的不断提高,由回弹引起的零件尺寸精度问题变得越来越严重。模具设计和后期工艺调试需要了解零件回弹的性质和尺寸,以便采取相应的对策和补救措施。

3.冲压零件形状和复杂性

不同形状零件的回弹差异很大,形状复杂的零件一般会增加有序形状,防止形成回弹,一些特殊形状的零件更容易回弹,如U形部分。在分析成形过程时,考虑回弹补偿。

4.模具部件的剥离板的消隐力

模具剥离板的冲裁力形成过程是一种重要的工艺措施。通过连续地优化冲切力,可以调节材料流动方向以改善材料的内部应力分布。冲裁力的增加可以使零件拉伸更加充分,尤其是零件的侧壁和R角位置。如果成形充分,则内部和外部应力差将减小,从而减少了回弹。五金冲压件厂家5.拉丝珠

五金冲压件厂家在今天的工艺中被广泛使用,拉丝的位置合理,可以有效地改变材料的流动方向,有效地分配压力表面的进给阻力,从而提高材料的成形性,易于反弹。在部件上拉伸肋条将使部件更加完整,应力分布更均匀,从而减少了回弹。

如何控制金属冲压件的回弹?

减少或消除冲压回弹的时机是在产品设计和模具开发过程中。通过早期CAE反弹分析,准确预测回弹量,优化产品设计和工艺,并采用产品形状,工艺和补偿来减少反弹。在金属模具调试阶段,模具严格按照工艺分析的指导进行测试。与普通的SE分析相比,回弹的分析和修正工作增加了30%~50%,但模具调试周期可以大大缩短。

反弹与绘图过程密切相关。在不同的拉伸条件(吨位,行程和进给量等)下,虽然冲压件没有成形问题,但修边后的回弹会更明显,并采用回弹分析和拉拔成形分析。相同的软件,但关键是如何设置分析参数和有效评估反弹结果。


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